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变压器油位在工作过程中会发生不稳定的状况,
变压器油温异常:发现在正常条件下,油温比平时高出10摄氏度以上或负载不变而温度不断上升(在冷却装置运行正常的情况下),则可判断为变压器内部出现异常。主要为:
一、内部故障引起温度异常。其内部故障,如绕组砸间或层间短路,线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热,
耐震压力表零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常。发生这些情况时,还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时,还有可能使防爆管或压力释放阀喷油,这时应立即将变压器停用检修。
二、冷却器运行不正常所引起地温度异常。冷却器运行不正常或者发生故障,如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却效果不佳、散热器阀门没有打开、温度计指示失灵等诸多因素引起温度升高,应对冷却器系统进行维护和冲洗,以提高其冷却效果。
变压器绝缘油油位异常分析:变压器在运行过程中油位异常和渗漏油现象比较普遍,应不定期的进行巡视与检查,其中主要表现为:假油位:油标管堵塞;油枕吸管器堵塞;防爆管道气孔堵塞。油面低:变压器严重漏油;工作人员因工作需要放油后未能及时补充;气温过低且油量不足,
压力表或是油枕容量偏小未能满足运行的需求。
通过以上的几点,就是要告诉大家变压器油位为何会异常,这样更利于避免你们平时工作中,所发生的一些小故障及不能及时解决的问题,今天只列举了一个,以后我们将慢慢的发表出来。
变压器风机故障的现象及处理
变压器的油位在正常情况下随着油温的变化而变化,因为油温的变化直接影响变压器油的体积,使油位上升或下降。影响油温变化的因素有负荷的变化,环境温度的变化、内部故障及冷却装置的运行情况等。变压器长期渗油或大量漏油,在修试变压器时,放油后没有及时补油,油枕的容量小,不能满足运行要求,气温过低会使轻瓦斯动作,而严重缺油时,铁芯暴露在空气中容易受潮,并可能造成导线过热,绝缘击穿,发生事故。
变压器常见异常运行的处理措施有哪些
1、立即联系调度将变压器停运。
2、单相变压器的任一相油温异常时,应同样视为异常,必须迅速进行分析处理。
3、油位异常。正常情况下,变压器的油位随温度的变化而变化。而油温则取决于变压器所带负荷的多少,周围环境温度和冷却系统的运行情况。如果变压器有关部分发生渗漏时,油位将会相应降低。变压器油位异常主要有两种情况。
4、油位过高。原因为变压器长期受高温的影响,受热膨胀,使油位上升;加油时油位偏高;变压器进水。油位太高时会引起溢油,因此,发现油位高时,应及时通过检修人员进行放油处理,但应控制油位与当时的油温相对应。
5、油位过低。主要原因有变压器漏油;变压器负荷突然降低或外界环境温度明显降低时;强迫油循环导向冷却变压器的冷却渗油,导致变压器油渗入水中较长时间。一般来说,变压器的油位不会在很短的时间大量渗漏。运行人员应随时监控变压器油位的变化情况。当油位低于气体继电器时将报警。油位太低时,可能使铁芯绕组直接与空气接触,后果相当严重。主变油位异常降低时要全面检查,有无漏油,事故排油阀是否被误打开或漏油,并及时制止。如漏油而一时制止不了时,应立即联系停电。不得将重瓦斯保护改投“信号”位置。如系油温低,可调整冷却器和冷却水,提高油温,并联系检修人员加油,加油时重瓦斯保护应投“信号”位置,待运行24小时以上,瓦斯继电器再无气体排出后,才允许投至“跳闸”位置。
6、冷却系统故障。冷却系统故障时,可能迫使变压器降低出力,严重时可能使变压器被迫停运甚至烧坏。
7、冷却系统故障的原因。有冷却系统电源故障;单台冷却器开关故障跳闸;油泵、风扇故障;连接管路漏油;冷却水压偏低或无水压。
8、冷却系统故障的处理。对于油浸风冷变压器,发生风扇电源故障时,应立即调整负荷,使之不超过额定容量70%,单台风扇故障时,可不降低变压器的负荷。
9、强迫油循环冷却的变压器,如果其冷却装置电源全部中断,应在10分钟内将其恢复,在处理的同时,要密切注意变压器的上层油温,适当降低负荷运行。若10分钟无法恢复时,则立即将变压器停运。部分冷却器损坏,则应该根据冷却器台数和相应负荷的关系,调整变压器负荷。同时,可适当投入备用冷却器或辅助冷却器,无需调整变压器负荷。
10、变压器冷却系统故障情况及处理(举例)。
11、电源故障。如系厂用电中断,要迅速恢复厂用电。如系工作电源故障,而备用电源切换不良时,应立即手动帮助。冷却器全停保护出口压板可短时退出,并减少有功负荷。
12、备用冷却器投入。应先检查备用冷却器投入良好。然后再检查故障冷却器的故障原因,并处理。
13、冷却水中断。检查水压指示或阀门位置,及时切换水源。如系误发信号,则通知检修人员处理。
14、断线。一般为电源保险熔断,可更换。如再熔断,则回路及潜油泵可能有短路,停电做措施,通知检修处理。
15、变压器运行中的严重异常现象分析。
16、 变压器的油箱内有强烈而不均匀的噪声及放电的声音。噪声是由于铁芯的穿心螺丝夹的不紧,使铁芯松动,造成硅钢片间产生振动。放电吱吱声是由于绕组或引出线对外壳闪络放电,或铁芯接地线断线,造成铁芯对外壳(地)感应而产生的高压发生放电引起的。
17、变压器油枕或防爆管喷油。这时表明变压器发生严重故障。由于油位的降低,气体继电器可能动作,使变压器两侧开关跳闸。
18、变压器在正常负荷和冷却方式下油温不断升高。变压器在正常负荷和冷却方式下油温不断升高说明变压器内部有故障,如铁芯着火或绕组匝间短路。
19、油质老化过甚。油质老化过甚,在取油样化验时,可以发现油内含有碳粒或水份,油的闪点降低,绝缘强度降低,这说明油质已急剧下降,很容易引起绕组与外壳间发生击穿事故。
20、套管有严重破损和放电现象。在套管上有大的碎片和裂纹或表面有放电及电弧的闪络痕迹时,会引起套管的击穿,这时套管发热很剧烈,表面膨胀不均,可能会使套管爆炸。
(1)内部声响很大,极不均匀,并有爆裂声。
(2)正常负荷和正常冷却条件下,温度不正常,并不断上升。
(3)油枕或防爆管喷油。
(4)严重渗、漏油,油面下降到低于油位指示计的限度。
(5)油色变化很大,油内出现碳质。
(6)套管严重破损,并有放电现象。
(7)接点严重发热、变色。
(8)变压器冒烟着火。
(9)当发生危及变压器安全的故障,而变压器的有关保护装置拒动时,值班人员应立即将变压器停运。
(10)当变压器附近有着火、爆炸或发生其他情况,对变压器构成严重威胁时,值班人员应立即将变压器停运;
(11)变压器油温升高超过制造厂规定的限值时,值班人员应按以下步骤检查处理:
a:检查变压器的负载和冷却介质的温度,并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对;
b:核对温度测量装置;
c:检查变压器冷却装置或通风情况;
e:
系统发生单相接地时,应监视消弧线圈和接有消弧线圈的变压器的运行情况。
(12)瓦斯保护信号动作时,应立即对变压器进行检查,查明动作的原因,是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。瓦斯保护动作跳闸时,在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。
(13)变压器跳闸后,应立即查明原因,如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起,可重新投入运行。
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